Automatyczna maszyna do uszczelniająca MLCC

Wykorzystanie sprzętu:Koniec - uszczelnienie produktów MLCC

Maksymalne wymiary sprzętu:Około 1450 mmw × 10500lmmd × 1850 mmh (z wyłączeniem wysokości oczyszczacza wydajności i wysokości alarmu)

Obowiązujące rozmiary imperialne:008004, 01005, 0201, 0402, 0603

Masa ciała:Około 11200 kg

Wygląd sprzętu:Dolna rama jest pomalowana jasnym wykończeniem, górna rama jest pomalowana jasnym wykończeniem, a jest przezroczyste okno obserwacyjne akrylowe.

Szybkość karmienia:Powyżej 97%

Ciągła wydajność pojedynczych płyt:≤30 sekund/płyta

Automatyczna maszyna uszczelniająca YSR MLCC jest wszczepiona metodą oscylacji do automatycznego wszczepienia produktów do górnej płyty prowadzącej i dokładnego prowadzenia produktów do sklejonej płyty przez oscylację.

Każdy mechanizm jest wyposażony w rolkę czyszczącą, aby zamiatać zanieczyszczenia na powierzchni planszy i platformę nośną, aby zapobiec uszkodzeniu przez zanieczyszczenia produktu i powodowania deformacji.

Przed końcem - uszczelnienie produkty są równomiernie wyrównane przez mechanizm wyrównywania serwomechanizmu, aby upewnić się, że wystająca długość każdego układu jest spójna, a końce zakończenia produktów mają dobrą spójność.

Automatyczna maszyna uszczelniająca MLCC ma funkcje automatycznego dodawania zawiesiny i cyfrowej kontroli wysokości zawiesiny, wizualnego wykrywania alarmu powierzchni zawiesiny oraz wykrywania i alarmu grubości rozprzestrzeniania się zawiesiny podczas rozprzestrzeniania się zawiesiny (dokładność wykrywania 0,005 mm). Dokładność płaskości tacki zawiesiny wynosi ≤ ± 0,005 mm.

Zapotrzebowanie na płaskość ostrza skrobaka wynosi ≤ ± 0,005 mm, co jest odporne na zużycie i nie rdzewieje; Względna równoległość między tacą zawiesną a platformą nośną wynosi ≤ ± 0,005 mm.

Precyzyjne wyrównanie wałków. Platforma operatora, końcowa platforma przewoźnika końcowego oraz platforma obracania i rozładowywania jest wyposażona w czujniki wykrywania w każdym rogu, aby zapobiec wpływowi resztkowych produktów na płycie na końcu - jakość uszczelniania produktów.

W piecu utwardzającym zawiesinę wykorzystuje metodę obrotu „Ferris Wheel” w strefie trzyporodowej - cyrkulacji powietrza, która ma charakterystykę dużej pojemności, jednolitego ogrzewania, szybkiego utwardzenia i dokładności kontroli wysokiej temperatury.

Cała maszyna może być zdalnie kontrolowana, wykrywać punkty awarii sprzętu i obsługiwać je w odpowiednim czasie, aby poprawić konserwację i wydajność produkcji.

Środki ostrożności dotyczące działalności sprzętu mechanicznego: ‌

A. odpowiednio noś sprzęt ochronny.

B. Przeprowadź inspekcje bezpieczeństwa sprzętu.

C. Postępuj zgodnie z procedurami operacyjnymi i środkami ograniczania ryzyka: ‌

Nie dotykaj ruchomych części (np. Frez, koła koła pasowe) rękami.

Podczas pracy nie reguluj, mierzą ani nie czyści resztek.

W przypadku współpracy wieloosobowej wyjaśnij podział obowiązków w celu uniknięcia przypadkowej aktywacji urządzeń kontrolnych.

D. Konserwacja sprzętu i gotowość na wypadek awarii: ‌

Wykonaj regularną konserwację i utrzymanie.

Czysty sprzęt po użyciu; Sprawdź zużyte części (np. Frez, łożyska) i wymień je niezwłocznie.

Regularnie testuj urządzenia bezpieczeństwa (np. Okładki ochronne, przełączniki zatrzymania awaryjnego); Nieautoryzowane usunięcie jest zabronione.

E. Reakcja awaryjna: ‌

W przypadku nagłego awarii lub wypadku natychmiast odetnij moc i zgłosić incydent; Nie próbuj naprawić sprzętu podczas jego uruchomienia.

Okres dostawy:90 dni.