Automatyczna maszyna kodująca OZE

Przegląd głównych funkcji sprzętu:

a) Automatyczna maszyna kodująca YISENRONG RES działa w trybie automatycznego załadunku i rozładunku. Operator układa wafle do silosu.

b) Produkt jest chwytany przez oś manipulacyjną i mocowany na platformie XY poprzez adsorpcję próżniową.

c) Kamera identyfikuje pozycje 4 otworów na kołki pozycjonujące produktu i następnie koduje.

Po zakończeniu kodowania produkt zostaje automatycznie rozładowany.

Wymiary sprzętu: 1000*800*1800

Często zadawane pytania

Jeśli linia produkcyjna porusza się bardzo szybko, czy drukarka atramentowa może za nią nadążać?

Automatyczna maszyna kodująca RES obsługuje funkcję synchronizacji prędkości. Podłączając sygnał enkodera linii produkcyjnej, może on automatycznie wykrywać zmiany prędkości linii produkcyjnej i dostosowywać częstotliwość drukowania, aby zapewnić jednolity rozmiar czcionki i odstępy, bez żadnych deformacji spowodowanych przyspieszeniem linii produkcyjnej.

Co się stanie, jeśli pozycja drukowania nie będzie dokładna?

Czujniki o wysokiej precyzji, np. jeśli występuje odchylenie, jest to spowodowane ruchem położenia czujnika lub niespójnością odstępów między produktami. Wystarczy niewielka korekta położenia czujnika lub zmiana parametrów w systemie, aby to skorygować.

Czy operacja jest skomplikowana? Jak długo trwa szkolenie pracowników?

Jest to ekran dotykowy z intuicyjnym interfejsem, obsługujący przełączanie w języku chińskim i angielskim. Może ustawić wiele zestawów parametrów produktu za pomocą jednego kliknięcia, a do rozpoczęcia wystarczy proste szkolenie.

Pola aplikacji

Automatyczna maszyna kodująca RES jest stosowana w ekstremalnie zróżnicowanych temperaturach, silnie wibrujących i silnie zanieczyszczonych, trudnych środowiskach przemysłowych, takich jak elektrownie wiatrowe, ciężkie maszyny budowlane, hutniczy sprzęt walcowniczy oraz zautomatyzowane systemy logistyczne i magazynowe. Zapewnia precyzyjne sprzężenie zwrotne dotyczące kąta, położenia i prędkości dla różnych siłowników obrotowych i jest kluczowym elementem zapewniającym zautomatyzowane działanie, ochronę bezpieczeństwa oraz inteligentną obsługę i konserwację dużych urządzeń przemysłowych.

Środki ostrożności podczas obsługi urządzeń mechanicznych:‌

A. Prawidłowo noś sprzęt ochronny

B. Przeprowadzaj inspekcje bezpieczeństwa sprzętu.‌

C. Postępuj zgodnie z procedurami operacyjnymi i środkami ograniczającymi ryzyko:‌

Nie dotykaj ruchomych części (np. noży, kół pasowych) rękami.

Nie reguluj, nie mierz ani nie czyść ręcznie zanieczyszczeń podczas pracy.

W przypadku współpracy wieloosobowej należy wyjaśnić podział obowiązków, aby uniknąć przypadkowego uruchomienia urządzeń sterujących.

D. Konserwacja sprzętu i gotowość na wypadek sytuacji awaryjnych:‌

Wykonuj regularną konserwację i konserwację.

Czyścić sprzęt po użyciu; sprawdź zużyte części (np. ostrza, łożyska) i niezwłocznie je wymień.

Regularnie testuj urządzenia zabezpieczające (np. osłony ochronne, wyłączniki awaryjne); nieuprawnione usuwanie jest zabronione.

E. Reagowanie w sytuacjach awaryjnych:‌

W przypadku nagłej awarii lub wypadku należy natychmiast odciąć zasilanie i zgłosić zdarzenie; nie próbuj naprawiać sprzętu, gdy jest on uruchomiony.

Termin dostawy: 90 dni.