Aktualności

Multilayerowe technologie ceramiczne: MLCC, LTCC i HTCC‌ ‌ (specyfikacje techniczne, procesy produkcyjne i zastosowania)

1. Przegląd wielowarstwowych technologii ceramicznych‌

Wielowarstwowe technologie ceramiczne są fundamentalne dla nowoczesnej produkcji elektronicznej. Trzy podstawowe warianty dominują w polu:

· ‌Mlcc‌ (wielowarstwowy kondensator ceramiczny)

· ‌Ltcc‌ (ceramika o niskiej temperaturze

· ‌Htcc‌ (ceramika w wysokiej temperaturze)

Ich rozróżnienia leżą w selekcji według temperatury ‌ ‌Sining ‌, ‌ Process detale‌ i scenariusze aplikacji ‌. 

 


‌2. Porównanie specyfikacji technicznych ‌

parametr

MLCC

‌Ltcc‌

‌Htcc‌

‌ Materiał dielektryczny‌

Barium Titanate (Batio₃), Tio₂, Cazro₃

Szklany, ceramiczny kompozyt szklany

Al₂O₃, AlN, ZrO₂

‌ Elektrody metalowe‌

Dzień/Cu/Ag/PD-AG (wewnętrzny); AG (Terinals)

Ag/Au/Cu/PD-AG (stopy o niskiej zawartości w.)

W/MO/MN (metale o wysokiej zawartości)

Temp

1100–1350 ° C.

800–950 ° C.

1600–1800 ° C.

‌ Produkty Key‌

Kondensatory

Filtry, dupleksery, podłoża RF, anteny

Podłoża ceramiczne, moduły zasilania, czujniki

‌ Applications‌

Elektronika konsumpcyjna, motoryzacja, telekomunikacja

Obwody RF/mikrofalowe, moduły 5G

Aerospace, elektronika o dużej mocy



‌3. Przepływ procesu produkcyjnego‌

‌ Udostępniane podstawowe kroki ‌:

1. ‌ Tape Casting‌: tworzenie zielonych arkuszy ceramicznych (grubość: 10–100 μm).

2. ‌ Drukowanie ekranowe ‌: Zdeponowanie wzorów elektrod (np. Paste Ag dla LTCC, NI dla MLCC).

3. ‌ ŚLASKA‌: Układanie warstw pod ciśnieniem (20–50 MPa).

4. ‌Sintering‌: Wystrzelanie w kontrolowanej atmosferze (N₂/H₂ dla MLCC, powietrze dla LTCC/HTCC).

5. ‌ Terminacja ‌: Zastosowanie elektrod zewnętrznych (np. Ag poszycie dla MLCC).


‌ Cryrtyczne różnice ‌:

· ‌Via wiercenie ‌: LTCC/HTCC wymaga przelotek wyciągniętych laserowo w pionowych połączeniach; MLCC pomija ten krok.

· Atmosfera interfejsowa ‌ ‌Sining ‌:


  • MLCC: Zmniejszenie atmosfery (aby zapobiec utlenianiu Ni/Cu).
  • LTCC/HTCC: gaz powietrzny lub obojętny (kompatybilny z szlachetnymi elektrodami metalowymi).


· ‌Layer Count‌:


  • MLCC: do 1000+ warstw (dla projektów o wysokiej rozdzielczości).
  • LTCC/HTCC: zazwyczaj 10–50 warstw (zoptymalizowane pod kątem wydajności RF/Power).




‌4. Kompromisy wydajności‌

metryczny

MLCC

‌Ltcc‌

‌Htcc‌

‌ Gęstość kadrowania ‌

100 μF/cm³ (klasy x7r)

Nie dotyczy (niekapacitny skupienie)

Nie dotyczy

‌ Thermal przewodność‌

3–5 w/m · k

2–3 w/m · k

20–30 W/m · K (oparty na ALN)

‌Cte dopasowanie‌

Biedny (vs. si)

Umiarkowany

Doskonałe (al₂o₃ ≈ 7 ppm/° C)

Stratę o częstotliwości ‌

Tan δ <2% (przy 1 MHz)

Niska utrata wstawienia (<0,5 dB @ 10 GHz)

Stabilne do częstotliwości THz



‌5. Pojawiające się innowacje‌

· ‌Ultra-wysoka warstwa MLCC‌: Technologia warstwy 0,4 μm TDK osiąga 220 μf w pakietach 0402.

· ‌3d LTCC Integracja ‌ Wbudowane pasywne Kyocera zmniejszają rozmiar modułu RF o 60%.

· ‌HTCC dla ekstremalnych środowisk‌: Podłoża ALN Coorstek wytrzymają 1000 ° C w czujnikach lotniczych.



wniosek:Technologie MLCC, LTCC i HTCC zaspokajają wyraźne potrzeby w całym spektrum elektroniki. MLCC dominuje w zminiaturyzowanych komponentach pasywnych, LTCC umożliwia kompaktowe systemy RF, podczas gdy HTCC wyróżnia się w zastosowaniach o trudnych środowiskach. Optymalizacje procesowe - od nauki materialnej po architekturę - prowadzić ich ciągłą ewolucję w 5G, EVS i zaawansowanych systemach lotniczych.




 

Powiązane wiadomości
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept