Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących miniaturyzacji i wysokiej niezawodności urządzeń w dziedzinach o wysokiej częstotliwości, takich jak komunikacja 5G, radary montowane na pojazdach i moduły mikrofalowe, technologia LTCC (niskoemperatura współwystępowana ceramika) stała się jedną z kluczowych technologii w dziedzinie opakowań elektronicznych ze względu na doskonałe właściwości elektryczne, stabilność i całkowitą całkowitą ceramikę. W jaki sposób moduł LTCC jest przetwarzany od surowców do produktów końcowych krok po kroku? Dzisiaj zabierzemy cię do głębokiego zrozumienia podstawowego przepływu procesuLTCC.
LTCCjest technologią, która korzysta z wielowarstwowego podłoża ceramicznego z wewnętrznym obwodem przewodowym w niskiej temperaturze. Jego największą cechą jest to, że może osiągnąć okablowanie o dużej gęstości, wbudowaną integrację komponentów pasywnych i trójwymiarowe opakowanie strukturalne. Cały proces produkcji obejmuje wiele kluczowych kroków, od przygotowania surowców po końcową wysyłkę produktu, a każdy link odgrywa decydującą rolę w wydajności i jakości produktu.
1. Przygotowanie surowej taśmy ceramicznej (odlewanie taśmy)
Proces zaczyna się od ceramicznej zawiesiny. Ceramiczny proszek jest równomiernie mieszany ze szklanym proszkiem, spoiwa, plastyfikatorem, rozpuszczalnikiem itp., A następnie z kulkami, tworząc jednolity ceramiczny zawiesinę. Następnie zawiesinę jest równomiernie pokryta warstwą nośną przez powłokę skrobaka, tworząc „zieloną taśmę” o kontrolowanej grubości, to znaczy surowej arkuszu ceramicznym.
2. Suszenie i cięcie
Po wysuszeniu zielonej taśmy w środowisku o stałej temperaturze zostaje przecięta w rozmiarze odpowiedni dla układu obwodu, zwykle w małych kwadratowych kawałkach lub wycięty zgodnie z rysunkami projektu produktu.
3. Przez uderzenie i wypełnienie
Na każdej warstwie taśmy ceramicznej otwory są uderzane laserem lub mechanicznymi środkami do tworzenia połączeń elektrycznych między warstwami. Następnie metalowe zawiesinę (takie jak srebrny lub srebrny pallad) jest wypełniony przez otwory, tworząc ścieżkę przewodzącą.
4. Obwód drukowania przewodu (drukowanie ekranu)
Wzór obwodu jest drukowany na każdej warstwie zielonej taśmy za pomocą procesu drukowania ekranu. Powszechnie używanymi materiałami przewodnikowymi są stop srebrny, miedzi lub srebro-palladium, w zależności od środowiska końcowego użytkowania i wymagań częstotliwościowych.
5. Układanie i laminowanie
Dokładnie układaj wiele przetworzonych taśm ceramicznych zgodnie z rysunkami projektowymi, aby zapewnić wyrównanie obwodu. Następnie naciśnij strukturę wielowarstwową razem, naciskając gorącą lub izostatyczne naciskanie, aby uczynić ją całością, gotową do późniejszego spiekania.
6. Współrzędne
To jest podstawowy związek technologii LTCC. Laminowane zielone korpus jest umieszczany w spiekanym piecu i ogrzewana do około 850 ° C pod kontrolowaną atmosferą, aby jednocześnie spieszyć matrycę ceramiczną i przewodnik metalowy. Proces ten osiąga kształtowanie strukturalne i utwardzanie obwodów.
7. Przetwarzanie końcowe
Po spiekaniu moduł LTCC może być metalizowany, wycinanie lasera, polerowane, wiercone, pakowane i inne kroki zgodnie z potrzebami. Czasami przeprowadzana jest powłoka ochronna do testowania powierzchniowego lub funkcjonalnego, aby upewnić się, że wydajność produktu spełnia wymagania specyfikacji.
W całym procesie produkcyjnym kilka linków jest szczególnie krytycznych:
Grubość i jednolitość taśmy ceramicznej: bezpośrednio wpływają na właściwości dielektryczne i dokładność wymiarową modułu końcowego;
Jakość wypełniania przez otwór: związana z wydajnością i niezawodnością elektryczną;
Dokładność ciśnienia i wyrównania laminowania: Określ integralność i spójność obwodów wewnętrznych;
Kontrola krzywej temperatury spiekania: Zapewnij dopasowanie termiczne między materiałami ceramiki i przewodników, aby uniknąć pękania lub rozwarstwiania.
W porównaniu z tradycyjnymi procesami PCB lub HTCC,LTCCMa wiele zalet, takich jak niskie straty, dobra wydajność o wysokiej częstotliwości, wysoka integracja, niewielka rozmiar i silna stabilność środowiskowa. Zwłaszcza w dziedzinach komunikacji o wysokiej częstotliwości, moduły radarowe, awioniki i mikrosystemy medyczne, LTCC stała się jedną z niezbędnych podstawowych technologii.
Dzięki dojrzałemu i stabilnemu procesowi LTCC przedsiębiorstwa mogą nie tylko zapewniać niestandardowe, wysokiej jakości moduły elektroniczne, ale także osiągnąć równowagę między masową produkcją a kontrolą kosztów, aby zaspokoić ciągle zmieniające się potrzeby rynkowe.
Zrozumienie procesu LTCC pomoże klientom w bardziej kompleksowym zrozumieniu zalet i odpowiednich scenariuszy tej technologii. Dla klientów, którzy szukają rozwiązań o wysokiej częstotliwości i wysoce zintegrowanych opakowania, LTCC jest niewątpliwie niezawodną drogą technologiczną. Z zadowoleniem przyjmujemy wszelkiego rodzaju potrzeby współpracy i dostosowywania oraz czekamy na zapewnienie bardziej profesjonalnych rozwiązań modułów obwodów ceramicznych.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji technicznych lub wsparcia produktu, prosimy o swobodęSkontaktuj się z nami.
