Półautomatyczna maszyna do cięcia MCH

Półautomatyczna maszyna do cięcia MCH YISENRONG została zaprojektowana specjalnie do cięcia elementów typu chip. Wykorzystuje dwa zestawy CCD jako system obrazowania wizualnego wyrównania. Wykonując zdjęcia za pomocą sprzętu i przetwarzając je, aby określić środkowy punkt ZNAKU jako podstawę do cięcia. Cały mechanizm tnący składa się z osi regulacji kąta, osi ruchu platformy oraz układów serwo osi tnącej. Integracja systemu obrazowania za pomocą oprogramowania komputerowego poprawia jakość i wydajność cięcia. Dostępny jest ręczny załadunek i rozładunek oraz funkcja wstępnego podgrzewania platformy.

Rozmiar cięcia stosunkowo grubych produktów można dostosować i opracować.

Maksymalne wymiary sprzętu: 1100 mm szer. × 1050 mm głęb. × 2000 mm wys. (w tym światło trójkolorowe)

Środki ostrożności podczas obsługi urządzeń mechanicznych:‌

A. Prawidłowo noś sprzęt ochronny

B. Przeprowadzaj inspekcje bezpieczeństwa sprzętu.‌

C. Postępuj zgodnie z procedurami operacyjnymi i środkami ograniczającymi ryzyko:‌

Nie dotykaj ruchomych części (np. noży, kół pasowych) rękami.

Nie reguluj, nie mierz ani nie czyść ręcznie zanieczyszczeń podczas pracy.

W przypadku współpracy wieloosobowej należy wyjaśnić podział obowiązków, aby uniknąć przypadkowego uruchomienia urządzeń sterujących.

D. Konserwacja sprzętu i gotowość na wypadek sytuacji awaryjnych:‌

Wykonuj regularną konserwację i konserwację.

Czyścić sprzęt po użyciu; sprawdź zużyte części (np. ostrza, łożyska) i niezwłocznie je wymień.

Regularnie testuj urządzenia zabezpieczające (np. osłony ochronne, wyłączniki awaryjne); nieuprawnione usuwanie jest zabronione.

E. Reagowanie w sytuacjach awaryjnych:‌

W przypadku nagłej awarii lub wypadku należy natychmiast odciąć zasilanie i zgłosić zdarzenie; nie próbuj naprawiać sprzętu, gdy jest on uruchomiony.

Termin dostawy: 90 dni.

Często zadawane pytania

Dlaczego podczas cięcia ceramicznych elementów grzejnych MCH wymagany jest system wizualnego wyrównywania CCD?

Wewnętrzne elementy grzejne MCH są drukowane za pomocą mikroobwodów drukowanych. Linie cięcia muszą być ściśle równoległe/pionowe do obwodów wewnętrznych lub nadrukowanych znaków. System wizualny CCD może automatycznie rejestrować ślady na podłożu i korygować różnicę kątów, aby zapobiec odchyleniom.

Ile czasu zajmuje wymiana form i regulacja maszyn przy wymianie produktów o różnych specyfikacjach?

Konkretny wymagany czas zależy od konstrukcji modułowej i funkcji przechowywania parametrów oprogramowania. Zmiana specyfikacji produktu zwykle zajmuje tylko 5–15 minut. Wystarczy załadować odpowiedni plik programu, wyregulować/wymienić nośnik (jeśli są specjalne mocowania) i ponownie wykonać dopasowanie szablonu CCD.

Jakie są środki ostrożności w codziennej konserwacji?

Codzienna konserwacja: oczyścić obszar cięcia z pyłu/zanieczyszczeń ceramicznych; Sprawdź, czy otwory zasysające próżnię nie są zablokowane; Sprawdź filtr wody obiegowej urządzenia do cięcia wodą.

Konserwacja cotygodniowa: Wyczyść soczewkę CCD; Uzupełnia smar precyzyjny do śrub pociągowych i szyn prowadzących; Sprawdź zużycie narzędzi tnących/krążków piaskowych.

Konserwacja miesięczna: Sprawdź ciśnienie w przewodzie gazowym i działanie pompy próżniowej; Kalibracja układu wizyjnego i układu współrzędnych wału.

Rzeczywista dostawa

Aby zapewnić zerową stratę podczas transportu na duże odległości,

Półautomatyczna maszyna do cięcia MCH jest pakowana w całkowicie zamknięte, wolne od fumigacji drewniane skrzynie ze sklejki, a wnętrze jest dobrze zabezpieczone pod kątem odporności na wstrząsy, wilgoć i wzmocnienia konstrukcyjnego.

Kluczowe zalety:

Wyposażony w precyzyjny system automatycznego ustawiania obrazu CCD;

Zaprojektowany specjalnie do podłoży ceramicznych, takich jak tlenek glinu/azotek aluminium, ze stabilnym cięciem/wyłożeniem;

Wysokowydajna obróbka znacznie zmniejsza odpryski na krawędziach