Jako precyzyjny elektroniczny sprzęt produkcyjny,Maszyna fazowania i sortowania LTCCjest wykorzystywany głównie do fazowania przetwarzania i badań wad substratów LTCC. Dokładność sprzętu bezpośrednio wpływa na stabilność wydajności komponentów elektronicznych. Z uwagi na kruchość materiałów LTCC i surowości wymagań dotyczących przetwarzania, naukowy system konserwacji powinien koncentrować się na trzech rdzeniach: utrzymanie dokładności mechanicznej, zapewniając stabilność układu optycznego i zagwarantowanie niezawodności kontroli elektrycznej. Poniżej znajduje się specyfikacja konserwacji zweryfikowana przez praktykę branżową:
1. Codzienna konserwacja
（1） Czyszczenie powierzchni i środowiska pracy maszyny LTCC i środowiska pracy
• Przed uruchomieniem maszyny codziennie wyczyść stół roboczy sprzętu i okolicę mechanizmu fazowania za pomocą suchej i bez kurzu miękkiej tkaniny, koncentrując się na usuwaniu resztkowego proszku ceramicznego (materiały LTCC zawierają tlenek glinu, a długoterminowa akumulacja doprowadzi do zwiększonego zużycia części mechanicznych).
• Środowisko pracy powinno być utrzymywane w stałej temperaturze i wilgotności. Codziennie sprawdzaj instrumenty monitorowania środowiska warsztatowego, aby uniknąć zamgania się soczewek optycznych lub rozszerzalności cieplnej i skurczu części metalowych spowodowanych drastycznymi wahaniami temperatury i wilgotności.
（2） Wstępna inspiracja kluczowych parametrów fazowania i sortowania LTCC
• Po uruchomieniu maszyny najpierw potwierdź wartość ciśnienia powietrza (zakres standardowy 0,5-0,6 MPa) i sprawdź, czy obwód powietrza jest niezakłócony przez moduł monitorowania ciśnienia powietrza sprzętu. Jeśli fluktuacja ciśnienia przekracza ± 0,02 MPa, natychmiast sprawdź, czy filtr jest zablokowany (zaleca się, aby codziennie wymieniać element filtra w procesorze źródła powietrza).
• Sprawdź wartość sprzężenia zwrotnego prędkości narzędzia do fazowania. Odchylenie od nominalnego parametru sprzętu powinno wynosić ≤5%. Jeśli odchylenie jest zbyt duże, zatrzymaj maszynę, aby sprawdzić status łożyska wrzeciona.
2. Utrzymanie podstawowych elementówMaszyna fazowania i sortowania LTCC
（1） System mechanizmu fazowania
• Komponenty narzędzia: Użyj specjalnego klucza momentu obrotowego, aby zdemontować narzędzie, i sprawdź, czy na ostrze są pęknięcia lub zużycie z szklanką powiększającą 50 -krotną. Jeśli skumulowana ilość przetwarzania osiągnie 5000 substratów, należy ją wymienić obowiązkowo, niezależnie od wyglądu.
• Koleria z przewodnikiem paszowym: Zanurz tkaninę bez kurzu specjalnym olejem smarowym fluorowym, nałóż ją równomiernie wzdłuż osiowego kierunku szyny prowadzącej. Po zastosowaniu ręcznie uruchom wał zasilający dla 3 pociągnięć wzajemnych, aby upewnić się, że olej smarowy jest w pełni penetrowany. Ściśle nie wolno stosować oleju mineralnego, aby uniknąć reakcji chemicznej z materiałem kolejowym.
（2） Optyczny system sortowania
• źródło obiektywu i światła: Użyj dmuchawy powietrza specyficznego dla soczewki, aby usunąć pył powierzchniowy, a następnie zanurz papier soczewki Zeiss za pomocą bezwzględnego etanolu (czystość ≥99,7%), aby wytrzeć soczewkę w sposób spiralny, aby uniknąć drapania powlekania. Sprawdź jednolitość jasności tablicy źródła światła LED. Jeśli tłumienie pojedynczego koralika lampy przekracza 20% (wykryty przez funkcję kalibracji jasności urządzenia), moduł źródła światła musi zostać wymieniony jako całość.
• Czujnik obrazu: co miesiąc uruchamiaj wykrywanie prądu ciemnego przez tryb diagnozy sprzętu, aby upewnić się, że wartość szumu czujnika wynosi ≤10 mV. Jeśli przekroczy próg, skontaktuj się z producentem w celu uzyskania profesjonalnej kalibracji.
3. Konserwacja systemów elektrycznych i sterujących maszyny do fazowania i sortowania LTCC: Zapewnienie stabilności operacyjnej
（1） Konserwacja szafki elektrycznej i okablowania
• Otwórz szafkę elektryczną co kwartał, użyj przeciwdziałania odkurzaczowi, aby usunąć wewnętrzny pył, koncentrując się na czyszczeniu radiatorów serwomechanizmu i modułu PLC. Sprawdź blok końcowy i przymocuj go śrubokrętem momentu obrotowego zgodnie ze specyfikacjami, aby zapobiec słabemu kontaktowi z powodu wibracji.
• Regularnie (zaleca się to co sześć miesięcy) przeprowadzić test rezystancji izolacji na silniku serwomechanizmu. Użyj megohmmierza 500 V, aby zmierzyć opór izolacji między uzwojeniem a skorupą, która powinna wynosić ≥100 mΩ. W przeciwnym razie zatrzymaj maszynę, aby sprawdzić, czy starzenie się wilgoci lub uzwojenia.
（2） Konserwacja systemu oprogramowania
• Co tydzień, poprzez funkcję tworzenia kopii zapasowych danych sprzętu, przechowuj kluczowe dane, takie jak parametry sortowania i szablony obrazów do zaszyfrowanego dysku flash USB. Plik kopii zapasowej musi zawierać numer seryjny sprzętu i datę kopii zapasowej.
• Zabezpieczenie jest zaktualizowanie systemu operacyjnego sprzętu lub modyfikowania parametrów rejestru bez autoryzacji. Uskluby oprogramowania powinny być obsługiwane przez oryginalnych inżynierów fabryki za pośrednictwem systemu zdalnego diagnozy.
4. Długoterminowe utrzymanie wyłączeniaMaszyna fazowania i sortowania LTCC
• Wykonaj program homowania narzędzi, a następnie wyłącz, nałóż smar przeciwprawzy na powierzchnię narzędzia do fazowania i przykryj go specjalną osłoną ochronną.
• Obiektyw optyczny powinien być zainstalowany z pokryciem odporną na wilgoć i przeciwpy, a cały sprzęt powinien być pokryty przeciwstatyczną osłoną pyłu. Seksyk z krzemionki należy umieścić w osłonie.
• Przed ponownym użyciem konieczne jest przeprowadzenie testu pracy pustej maszyny: Uruchom 3 cykle bez obciążenia, monitorować dokładność pozycjonowania każdej osi i umieść ją dopiero po potwierdzeniu.
